MTC可控硅模块工作时也会和其他功率器件一样，由于自身功耗而发热，如果不采取适当的措施将这种热量散发出去，就会引起模块管芯PN结温度急剧上升，致使MTC可控硅模块特性恶化，直到完全损坏。
        MTC可控硅模块的功耗主要由导通损耗、开关损耗、门极损耗三部分组成。在工频或400Hz以下频率的应用中最主要的是导通损耗。为了确保器件长期可靠地工作，设计时散热器及其冷却方式的选择与电力半导体模块的电流电压的额定值选择同等重要，千万不可大意！散热器的常用散热方式有：自然风冷、强迫风冷、热管冷却、水冷、油冷等。考虑散热问题的总原则是：控制可控硅模块中管芯的结温Tj不超过产品数据表给定的额定结温。

        实际上，MTC可控硅模块元件的结温不容易直接测量，因此不能用它作为是否超温的判据。通过控制模块底板的温度（即壳温Tc）来控制结温是一种有效的方法。由于PN结的结温Tj和壳温Tc存在着一定的温度梯度，知道了壳温也就知道了结温，而较高壳温Tc是限定的，由产品数据表给出。借助温控开关可以很容易地测量到与散热器接触处的模块底板温度（温度传感元件应置于模块底板温度较高的位置）。从温控天关测量到的壳温可以判断模块的工作是否正常。若在线路中增加一个或两个温度控制电路，分别控制风机的开启或主回路的通断（停机），就可以有效地保证晶闸管模块在额定结温下正常工作。
        需要指出的是，温控开关测量到的温度是MTC可控硅模块底板表面的温度，易受环境、空气对流的影响，与可控硅模块和散热器的接触面上的温度Tc，还有一定的差别（大约低几度到十几度），因此其实际控制温度应低于规定的Tc值。
        昆二晶MTC可控硅模块真专家，为了您满意，我们真的走心了。若对我们的MTC可控硅模块有兴趣或存在疑惑，昆二晶欢迎您咨询，咨询电话：0577-62627555！