插片式散热器在我们的日常生活中使用非常广泛，然而插片式散热器在挤压过程中需要注意的哪几点？接下来就让铝型材散热器生产厂家昆二晶为您讲解。
       1.必须保证模具的质量
       对于挤压插片式散热片来说，模具的重要型不言而喻，模具的精准度直接影响到型材的尺寸，并且模具的质量好坏也影响到挤压出来材料的质量，在开始正常生产前必须先进行少量的试模，以此检查模具，以及生产是否正常，如果无问题就可以正常生产了。
       2.模具加热的时间必须足够。
       正常生产之前，对于6063材质来说，铝棒加热的温度应该保持在480--520度之间，模具的温度控制在480度左右，模具的保温时间必须足够，使模具中间的芯和模具外部的温度一致，一般情况下，模具的直径越大，保温的时间应该越长。

       3.生产前必须仔细检查，安全生产高于一切
       生产之前必须要对挤压机进行最后一次彻底的检查，保证机器运转正常，以免出现意外，开始生产时以小压力慢慢挤压，3，5分钟后再慢慢加速，正常挤压速度压力晓玉120kg/cm2。如果在生产的过程中一般出现异常，应即时处理，如果需要停机，必须停机处理，由于温度较高，处理不慎很容易发生意外。所以需要特别谨慎。
       4.锯切时注意速度
       挤压出来的型材在锯切时，也需要控制好锯切的速度，以免损坏挤压出来的铝型材两头。
       5.时效时注意温度
       对挤压出来的型材时效时，时效炉内的温度应控制在190度左右
       昆二晶专注生产高端插片式散热器23年，拥有先进的生产设备，高素质的专家团队，严格的产品质量管控，为您提供全方位的散热解决方案。
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